冲压模具模具座的设计要点: 1.模应考虑压力机工作台面与滑块之间的尺寸要求,并进行实际检查。
冲压模具模具座的设计要点:
1.模应考虑压力机工作台面与滑块之间的尺寸要求,并进行实际检查。
2.制作标准化,上下模具的长度需比冲压模具的凹模长度长40-70左右mm,宽度大于或等于凹模长度,厚度为1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求和铸件结构规范进行设计。
3.用于制造模座的材料应具有一定的坚度和硬度。同时,还应考虑压力机的冲量参数。一般来说,可以选择HT200,HT250,Q235,Q255,铸钢需要用于大型精密模具的模座ZG3,ZG45。
4.座椅表面需要平整,粗糙度为Ra1.6~0.8μm,平行度公差度公差要求为4级。
5.精度要求,模座导套导柱安装孔中心距离精度要求±0.02mm内部。安装孔轴线需垂直于模座的上下两侧。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。
双色模:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
冲压模具是指用于进行冲压加工的设备工具,用于将金属或非金属材料加工成所需形状的零件。冲压模具的基本结构主要包括模座、上模、下模、导柱、顶针、剪切模、具保护装置等组成.